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掃描振鏡對打標效果影響淺析
發布時間:2019/05/17 點擊量:
在激光掃描器的應用中會有很多因素影響到它的最終效果。本文主要分析掃描鏡片對激光掃描系統效果的影響,我們將從鏡片表面精度,導熱能力,材料的硬度和重量以及組裝等因素進行潛入的分析。
鏡片的表面精度
鏡片的表面精度會直接影響到打標的最終結果,所以做到盡可能好的表面精度是至關重要,然而在鏡片加工過程中并不能達到絕對的平整,我們一般會按照鏡片圖紙要求的表面精度例如:1/0.5或是3/1等進行加工,使得鏡片表面精度盡可能的滿足設計要求。反射鏡表面的凹凸特性也會對光束的質量有很大的影響,我們通過干涉儀對光學表面進行測量,通過干涉儀給出的3D圖像,會發現鏡片在滿足平整度要求的同時,也會出現 凹面或者凸面的狀況,俗稱低光圈和高光圈。如果鏡片表面精度的要求為1 / 0.5。在圖一中,兩個鏡片的數值分別以0.352 / 0.28和0.99 / 0. 49均在要求范圍以內,但這并不意味著兩個鏡片掃描的效果都符合要求。輸出光束的質量好壞,取決于鏡片的凹凸特性。凸面狀態會引起光束產生發散現象,使得聚焦點變大。而凹面鏡使得光斑會聚,從而產生更好的聚焦光斑和更強的能量。


圖一:低光圈(凹面)鏡面和高光圈(凸面)鏡面圖
導熱特性
散熱能力強的基板可以防止反射涂層由于過熱而蒸發。除此之外,基板還必須具有足夠的熱膨脹系數,以避免涂層應力引起的彎曲,這將導致傾斜像差并導致光束偏差。

圖二:不同鏡面基板材料的硬度和導熱性
由圖可看出,鈹是優于其他鏡面基板使用的材料,但在加工過程中會產生毒性粉塵對人體造成危害,因此使用它還是相當具有挑戰性的,但是目前已經有一些掃描器廠家開始使用以鈹作為基板的反射鏡,
應用于超快速的掃描器中。另外碳化硅的剛性和導熱性也比較適合作為反射鏡基板材料,但加工工藝也較為復雜,
鏡片的表面精度
鏡片的表面精度會直接影響到打標的最終結果,所以做到盡可能好的表面精度是至關重要,然而在鏡片加工過程中并不能達到絕對的平整,我們一般會按照鏡片圖紙要求的表面精度例如:1/0.5或是3/1等進行加工,使得鏡片表面精度盡可能的滿足設計要求。反射鏡表面的凹凸特性也會對光束的質量有很大的影響,我們通過干涉儀對光學表面進行測量,通過干涉儀給出的3D圖像,會發現鏡片在滿足平整度要求的同時,也會出現 凹面或者凸面的狀況,俗稱低光圈和高光圈。如果鏡片表面精度的要求為1 / 0.5。在圖一中,兩個鏡片的數值分別以0.352 / 0.28和0.99 / 0. 49均在要求范圍以內,但這并不意味著兩個鏡片掃描的效果都符合要求。輸出光束的質量好壞,取決于鏡片的凹凸特性。凸面狀態會引起光束產生發散現象,使得聚焦點變大。而凹面鏡使得光斑會聚,從而產生更好的聚焦光斑和更強的能量。


圖一:低光圈(凹面)鏡面和高光圈(凸面)鏡面圖
導熱特性
散熱能力強的基板可以防止反射涂層由于過熱而蒸發。除此之外,基板還必須具有足夠的熱膨脹系數,以避免涂層應力引起的彎曲,這將導致傾斜像差并導致光束偏差。

圖二:不同鏡面基板材料的硬度和導熱性
由圖可看出,鈹是優于其他鏡面基板使用的材料,但在加工過程中會產生毒性粉塵對人體造成危害,因此使用它還是相當具有挑戰性的,但是目前已經有一些掃描器廠家開始使用以鈹作為基板的反射鏡,
應用于超快速的掃描器中。另外碳化硅的剛性和導熱性也比較適合作為反射鏡基板材料,但加工工藝也較為復雜,